机械网-大船重工第六代深水半潜式钻井平台A5000-1获首份租约

近日，中国重工大连船舶重工团体有限公司建造的世界最早进第6代深水半潜式钻井平台––A5000⑴钻井平台取得了首份租船合同，将于2019年在新西兰开始钻井工作三甲沙林。该平台配备了全球最早进的Dp3动力定位系统，最大可抗16级台风，成功通过了全球领先的Dp3闭环供电技术实验，并首创了短路电流实验1次性成功的先例，是国内首个取得DNVGLDp3闭环操作认证的平台。

2014年7月1日，A5000⑴钻井平台在大船团体开工建造。经过4年的努力，A5000⑴钻井平台于今年3月顺利交付，入级DNVGL和中国船级社(CCS)，满足新生效和行将生效的新规范、国际公约要求，其成功交付进1步优化完善了我国深水钻井高端设备梯队。据悉，该平台总长104.5米，型宽70.5米，总高105.8米，适用于全球1500米水深海域作业，最大钻井深度9144米，定员180人，合适在南海等热带台风多发深水海域进行钻探作业。

据大船团体A5000⑴钻井平台项目相干负责人介绍，自签订项目合同以后，该公司迅速调遣精兵强将，组建了44人的设计团队和56人的建造管理团队。他们参考国内外、同行业相干技术资料，展开自主研发工作，设计制作专用3维定位车、高架支持墩辅助船体结构大合拢，编制专用推动器水下安装工艺和制造专用工装，以确保项目顺利进行。

为兼顾好项目管理工作，大船团体在平台建造进程中专项研发了项目完工管理系统，采取权重比与实物量相结合的量化、数据化控制手段，有效实现了建造进程的科学管控。特别值得1提的是，该平台的Dp⑶闭环动力控制海上实验仅用时1周便完成所有复杂测试工作，其中最为关键的全船短路实验1次性成功雄黄白癜风患者可以吃吗，创造了世界上首坐半潜式钻井平台Dp⑶闭环短路实验1次成功的先例。";该平台在闭环设计方面具有完全的自主知识产权，这是我们最自豪的地方，标志着大船团体在高新技术密集的深水半潜式平台领域走在了行业的最前列。"该公司相干负责人表示。

A5000⑴钻井平台依照国际最高标准建造，高性价比的设计使其作业本钱大幅下降。凭仗闭环供电技术，在闭环模式下，该平台发机电组平均运行时间可减少25%以上，大大减少发机电保护的时间和本钱;下降油耗可达10%以上;节俭本钱的同时可以有效减少排放，氮氧化物可下降30%以上，2氧化碳减少约15%。另外，大船团体还对A5000⑴钻井平台的结构、舾装件选材和管系及电缆路径进行优化，使其减重近千吨，极大地增加了平台的可变载荷，增强了平台结构强度和抗疲劳度，得到了业主和船级社1致好评。

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